Jiangteng to niezawodny, wysokiej jakości dostawca przenośników ślimakowych. Jako producent zajmujący się sprzedażą bezpośrednią jesteśmy w stanie dostosować sprzęt do konkretnych warunków pracy. System ten umożliwia ciągłe transportowanie materiałów sypkich, ziarnistych lub drobnobryłkowych z dużą wydajnością i bez zatykania.
Jiangteng jest producentem przenośników ślimakowych z siedzibą w Chinach. Dzięki własnemu zakładowi produkcyjnemu zapewniamy dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania i kompleksowe usługi wsparcia technicznego po sprzedaży, dzięki czemu nasz sprzęt pomaga obniżyć ogólne koszty operacyjne.
Zalety sprzętu
1. Stała precyzja
Przenośnik ślimakowy wyposażony jest w system kontroli prędkości o zmiennej częstotliwości, utrzymujący margines błędu objętości podawania na poziomie ≤ ±2%, aby zapewnić precyzyjne wykonanie receptur i stałą jakość produktów.
2. Praca bez przeszkód
Wykorzystując unikalną, niezatykającą się konstrukcję i najwyższej jakości, odporne na zużycie materiały, system bez trudu radzi sobie z różnymi materiałami podatnymi na sklejanie się lub zbrylanie, znacznie skracając przestoje wymagane do czyszczenia.
3. Zamknięte i przyjazne dla środowiska
W tym sprzęcie zastosowano całkowicie zamknięty mechanizm transportowy, który eliminuje wyciek pyłu u źródła, tworząc czyste środowisko warsztatowe i zapewniając łatwą zgodność z przepisami ochrony środowiska.
4. Niezawodny i trwały
Kluczowe komponenty charakteryzują się najwyższej klasy konfiguracjami markowymi (takimi jak systemy napędowe Siemens/SEW). Konstrukcja została zaprojektowana z myślą o łatwej konserwacji i może pochwalić się dłuższą żywotnością, zapewniając całkowity spokój ducha.
5. Wyjątkowa wartość
Produkty Jiangteng zapewniają wydajność porównywalną z importowanymi markami, oferując jednocześnie bardziej konkurencyjną cenę i niższe długoterminowe koszty utrzymania.
Przebieg pracy
Cała obsługa przenośnika ślimakowego jest prosta, ale bardzo wydajna — proces ten został zoptymalizowany i ulepszony przez Jiangteng.
Płynne podawanie: Materiały przepływają ze zbiornika magazynowego do specjalnie zaprojektowanego stożkowego wlotu naszego sprzętu, a funkcja ta została zaprojektowana tak, aby zapobiegać blokadom już na początkowym etapie.
Stały transport: Po uruchomieniu solidny wał spiralny – napędzany silnikiem – obraca się ze stałą prędkością; następnie spiralne ostrza stale popychają materiały do przodu, prowadząc je płynnie wzdłuż wewnętrznych ścian rury transportowej.
Precyzyjna kontrola: Po prostu dostosowując prędkość obrotową za pomocą panelu sterowania, można uzyskać płynną regulację szybkości wyładunku w zakresie 0–100%, umożliwiając prawdziwe dostarczanie materiału „na żądanie”.
Ciągła produkcja: Materiały są transportowane równomiernie i w sposób ciągły do wyznaczonego wylotu, gdzie przechodzą do kolejnego etapu przetwarzania; cała operacja pozostaje płynna, całkowicie zamknięta i wolna od kurzu.
Parametry sprzętu
Przenośnik ślimakowy
Średnica wlotu lub wylotu
100mm-1000mm
Długość sprzętu
1500mm-10000mm
Temperatura materiału
-30°C-350°C
Moc silnika
0,75 kW-45 kW
Woltaż
220 V-460 V
Materiał wyposażenia
Q235/SUS304/316L
Kąt nachylenia
0°-30°
Specyfikacja modelu
Średnica spirali (mm)
Skok spirali (mm)
Prędkość kątowa (r/min)
Standardowa wydajność objętościowa (m³/h)
Prędkość kątowa (r/min)
Standardowa wydajność objętościowa (m³/h)
φ
φ
φ
φ
φ
φ
N
0.45
0.33
N
0.45
0.33
Mały rozmiar
LS100
100
100
90
1.9
1.4
71
1.5
1.1
LS125
125
125
80
3.3
2.4
63
2.6
1.9
LS160
160
160
71
6.2
4.5
56
4.9
3.6
LS200
200
200
63
10.7
7.8
50
8.5
6.2
Średniej wielkości
LS250
250
250
56
18.5
13.6
45
14.9
10.9
LS315
315
315
50
33.1
24.2
40
26.4
19.4
LS400
400
355
45
54.1
39.6
36
43.2
31.7
Na dużą skalę
LS500
500
500
40
84.6
62.0
32
67.7
49.6
LS630
630
630
32
120.9
88.6
25
94.4
69.3
Bardzo duży
LS800
800
800
25
169.2
124.1
20
135.4
99.3
LS1000
1000
1000
20
236.9
173.7
16
189.5
139.0
LS1250
1250
1250
16
333.1
244.3
13
270.7
198.5
Uwaga: Powyższe dotyczy naszych standardowych modeli. W przypadku specyficznych właściwości materiału (takich jak wysoka zawartość wilgoci, wysoka lepkość lub wysoka temperatura) lub unikalnych układów przestrzennych oferujemy opcje dostosowywania kąta spirali, materiału, długości i sposobu montażu.
W jaki sposób nasze cechy konstrukcyjne optymalizują wydajność?
1. Konstrukcja zapobiegająca zatykaniu
Luz pomiędzy spiralnym ostrzem przenośnika ślimakowego a ścianą rury jest precyzyjnie kontrolowany (≤5mm). W połączeniu ze zwężającym się wlotem, konstrukcja ta skutecznie zapobiega gromadzeniu się materiału lub wyginaniu się w punkcie wejściowym, zapewniając w ten sposób nieprzerwaną produkcję.
2. Precyzyjny system sterowania
Wykorzystując kombinację silnika o zmiennej częstotliwości i przekładni planetarnej, system zapewnia płynną regulację prędkości i zdolność szybkiego reagowania.
Niezależnie od tego, czy chodzi o precyzyjne dozowanie w przemyśle chemicznym, czy równomierne podawanie w przemyśle spożywczym, gwarantujemy dokładność podawania z marginesem błędu nieprzekraczającym ± 2%.
3. Kompleksowe uszczelnienie
Połączenia rurowe urządzenia są wyposażone w złącza kołnierzowe wyposażone w silikonowe uszczelki dopuszczone do kontaktu z żywnością, co zapewnia całkowicie szczelną pracę w całym procesie.
To nie tylko chroni zdrowie pracowników, ale także umożliwia Twojemu zakładowi łatwe przestrzeganie międzynarodowych norm środowiskowych, takich jak EN15237.
4. Wyjątkowa odporność na zużycie
Ostrza spiralne są zbudowane ze stali stopowej o wysokiej zawartości chromu (Cr12MoV), podczas gdy wał rdzenia poddawany jest hartowaniu i odpuszczaniu, aby osiągnąć idealną równowagę twardości i wytrzymałości.
Podczas transportu materiałów ściernych żywotność tych elementów wydłuża się 2 do 3 razy w porównaniu do materiałów standardowych.
5. Konstrukcja modułowa
System rurociągów ma konstrukcję segmentową, co eliminuje potrzebę rozległego demontażu podczas czyszczenia lub konserwacji.
Kluczowe komponenty napędu — takie jak silnik i przekładnia — pochodzą od znanych na całym świecie marek, takich jak Siemens i SEW, co zapewnia stabilną pracę, wygodną konserwację i łatwą dostępność części zamiennych.
Nasz przenośnik ślimakowy w porównaniu z tradycyjnym sprzętem: jakie są zalety?
Wymiary porównawcze
Nasz podajnik ślimakowy
Tradycyjny podajnik taśmowy
Tradycyjny podajnik wibracyjny
Uszczelnianie i ochrona środowiska
Całkowicie zamknięta praca zapewnia brak wycieków pyłu i czyste środowisko pracy.
Konstrukcja otwarta lub półzamknięta; poważne zanieczyszczenie pyłem wymaga dodatkowych środków usuwania pyłu.
Sprawiedliwy; emisja pyłu pozostaje problemem.
Możliwość dostosowania materiału
Wysoka wszechstronność: odpowiednia do proszków, granulek i małych grudek; działa stabilnie nawet przy poziomie wilgoci do 15%.
Słaby; podatne na wycieki materiału i nieodpowiednie do drobnych proszków.
Obchodzenie się z materiałami: Dobre, chociaż podatne na uszkodzenie kruchych materiałów.
Dokładność karmienia
Wysoka precyzja (±2%): posiada bezstopniową regulację prędkości o zmiennej częstotliwości, zapewniającą dokładną regulację.
Przeciętny (±3%); bardzo podatny na zmiany wilgotności materiału i ciśnienia w zbiorniku.
Koszty utrzymania
Minimalna konserwacja: ma odporną na zużycie konstrukcję i modułową strukturę ułatwiającą konserwację, wymagającą konserwacji tylko 1–2 razy w roku.
Wysoki; Pasek jest podatny na zużycie i niewspółosiowość, co wymaga częstej wymiany i regulacji.
Wysoki; silnik wibracyjny jest podatny na awarie i wymaga częstych napraw.
Instalacja i ślad
Elastyczny montaż: umożliwia montaż poziomy i nachylony; jego zwarta konstrukcja pozwala zaoszczędzić około 30% miejsca.
Ograniczony; zazwyczaj ogranicza się do montażu poziomego i wymaga znacznej ilości miejsca.
Złożony; wymaga solidnego fundamentu odpornego na wibracje i wiąże się z rygorystycznymi wymaganiami instalacyjnymi.
Przemysły aplikacyjne
Materiały budowlane: Ułatwia stabilny transport cementu, wapna i popiołów lotnych, zwiększając wydajność w betoniarniach i liniach do produkcji suchej zaprawy.
Chemikalia i tworzywa sztuczne: umożliwia precyzyjny transport pigmentów, żywic i granulatów tworzyw sztucznych, stanowiąc idealne rozwiązanie dla systemów dozujących i sekcji zasilających wytłaczarki.
Przetwarzanie zbóż i pasz: Delikatnie przenosi pszenicę, kukurydzę i granulat paszowy, zapobiegając pękaniu i zachowując integralność materiału.
Górnictwo i hutnictwo: transport rud, pyłu węglowego i żużla; jego wyjątkowa odporność na zużycie zapewnia wyjątkową wydajność w trudnych warunkach pracy.
Środowisko i energia: Niezawodnie transportuje pelety z biomasy, paliwo pochodzące z odpadów (RDF), osady i podobne materiały, wspierając inicjatywy w zakresie produkcji zielonej energii.
Często zadawane pytania
P: Moje materiały mają dużą zawartość wilgoci i mają tendencję do zlepiania się; czy to spowoduje blokady?
Odpowiedź: proszę mieć pewność. W przypadku materiałów o wysokiej zawartości wilgoci oferujemy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb — takie jak instalacja urządzenia odtłuszczającego na wlocie surowca lub zastosowanie konstrukcji ostrzy o dużym prześwicie — aby skutecznie zapobiegać zbrylaniu i zatorom, zapewniając płynny i nieprzerwany transport.
P: Czy ten sprzęt jest odpowiedni dla przemysłu spożywczego lub farmaceutycznego? Czy spełnia standardy higieny?
O: Absolutnie. Oferujemy modele wykonane ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością (304/316L) z polerowanymi na lustro powierzchniami wewnętrznymi (Ra ≤ 0,8 μm). Projekty te eliminują wszelkie „martwe strefy”, w których mogłyby gromadzić się zanieczyszczenia, w pełni spełniając rygorystyczne przepisy dotyczące higieny, takie jak standardy GMP i FDA. Możemy również dostarczyć wszystkie istotne dokumenty certyfikacyjne.
P: Czy proces instalacji jest skomplikowany? Co zrobić, jeśli nie dysponujemy profesjonalną ekipą montażową?
O: To bardzo proste. Aby Ci pomóc, zapewniamy przejrzyste rysunki instalacyjne i przewodniki wideo. Dodatkowo oferujemy opcjonalne usługi instalacji i uruchomienia na miejscu; nasi profesjonalni inżynierowie mogą odwiedzić Twój zakład, aby upewnić się, że sprzęt działa idealnie i zapewnić szkolenie dla personelu operacyjnego.
P: Jaki jest zakres gwarancji i wsparcie posprzedażowe?
Odp.: Oferujemy następujące zobowiązanie: roczną gwarancję na kompletną maszynę i 2-letnią gwarancję na podstawowe elementy przekładni. Prowadzimy kompleksowy internetowy magazyn części zamiennych, pozwalający na szybkie zakupy materiałów eksploatacyjnych i części ulegających zużyciu. Zapewniamy również zdalne wsparcie techniczne i wskazówki dotyczące konserwacji, aby pomóc zminimalizować przestoje sprzętu.
Jak uzyskać spersonalizowane rozwiązanie?
1. Wybór online: Zapoznaj się z naszymi standardowymi modelami lub bezpośrednio podaj nam swoje specyficzne wymagania dotyczące właściwości materiału, wydajności przenoszenia, odległości i innych parametrów.
2. Uzyskaj wycenę: W zależności od Twoich potrzeb nasi inżynierowie dostarczą dostosowane do Twoich potrzeb rozwiązanie i szczegółową wycenę w ciągu 24 godzin.
3. Przejrzyj studia przypadków: Możesz odwiedzić naszą fabrykę osobiście lub przeglądać naszą stronę internetową, aby zapoznać się z bardziej udanymi studiami przypadków branżowych.
Niezależnie od tego, czy szukasz ceny, czy po prostu masz pytanie dotyczące odpylaczy, nasi eksperci są gotowi Ci pomóc. Jeśli dokładnie wiesz, czego potrzebujesz i posiadasz wszystkie informacje wymagane do wyceny, wybierz odpowiedni formularz poniżej. Jeśli nie, wypełnij ogólny formularz kontaktowy, a nasi eksperci skontaktują się z Tobą w ciągu 1 godziny w sprawie Twojego zgłoszenia.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności