Ten poziomy przenośnik ślimakowy jest dostarczany przez firmę Jiangteng, producenta z siedzibą w Chinach. Oferujemy personalizację dostosowaną do konkretnych warunków pracy; urządzenie nadaje się do transportu materiałów ziarnistych, proszków i małych grudek. Charakteryzuje się zwartą konstrukcją, która wymaga minimalnej przestrzeni instalacyjnej i jest łatwa w utrzymaniu.
Jiangteng jest producentem poziomych przenośników ślimakowych z siedzibą w Chinach. Oferujemy ceny bezpośrednio z fabryki i niezawodną obsługę posprzedażną. Nasze urządzenia charakteryzują się szczelnością, są przyjazne dla środowiska, działają sprawnie i można je dostosować do specyficznych warunków pracy różnych gałęzi przemysłu.
Co to jest poziomy przenośnik ślimakowy?
Poziomy przenośnik ślimakowy wykorzystuje obracające się spiralne ostrze do płynnego przesuwania materiałów do przodu, co stanowi kluczowy element wyposażenia ciągłej produkcji w wielu gałęziach przemysłu.
Nadaje się nie tylko do typowych materiałów występujących w sektorach takich jak zboża, nawozy, górnictwo, tworzywa sztuczne i materiały budowlane (np. pszenica, mocznik, proszek mineralny, granulaty tworzyw sztucznych, cement itp.), ale może być również elastycznie zintegrowany – w zależności od konkretnego układu miejsca i wymagań procesowych – z urządzeniami, takimi jak kruszarki, przesiewacze i leje magazynowe, tworząc wysoce wydajną i spójną linię produkcyjną.
Co więcej – co jest szczególnie godne uwagi – dzięki możliwościom projektowania na zamówienie Jiangteng, przenośnik ten może ułatwić jednoczesne przenoszenie i mieszanie wielu materiałów, czyniąc w ten sposób przebieg produkcji jeszcze bardziej elastycznym i wydajnym.
Jako doświadczony producent Jiangteng oferuje więcej niż tylko sprzęt; dostarczamy praktyczne rozwiązania dostosowane do Twoich rzeczywistych potrzeb produkcyjnych:
1. Zwarta konstrukcja
Dzięki zintegrowanej konstrukcji sprzęt ten zajmuje tylko jedną trzecią powierzchni wymaganej przez tradycyjne przenośniki taśmowe, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla środowisk o ograniczonej przestrzeni, takich jak warsztaty i magazyny.
2. Płynna praca
Dzięki precyzyjnie obrobionym spiralnym ostrzom i minimalnemu prześwitowi w rynnie materiały są transportowane płynnie, bez gromadzenia się, co zwiększa wydajność transportu od 5 do 10 razy w porównaniu z przenoszeniem ręcznym.
3. Prosta konserwacja
Całe urządzenie charakteryzuje się modułową konstrukcją montażową; elementy takie jak rynna, wał spiralny i łopatki można demontować niezależnie, co pozwala na wymianę zużytych części bez konieczności przeprowadzania rozległego demontażu.
4. Wysoka zdolność adaptacji i dostosowywania
Możemy dostosować parametry – w tym prędkość obrotową (0–300 obr./min), typ ostrza (pełne, taśmowe lub łopatkowe) i materiał koryta (np. stal nierdzewna 304 lub stal węglowa Q235) – w oparciu o specyficzne właściwości materiału, zapewniając prawdziwie zindywidualizowane rozwiązanie dostosowane do Twoich wymagań.
5. Doskonałe uszczelnienie
Dzięki całkowicie zamkniętej konstrukcji – uzupełnionej opcjonalnymi uszczelkami pyłoszczelnymi i wodoodpornymi – system skutecznie zapobiega emisji pyłu i rozsypywaniu się materiału, utrzymując w ten sposób czyste i higieniczne środowisko warsztatowe.
Przepływ pracy sprzętu
1. Silnik uruchamia się, przekazując moc przez reduktor prędkości.
2. Wał spiralny napędza spiralne ostrza, aby obracały się ze stałą prędkością.
3. Materiał napędzany łopatkami przesuwa się równomiernie do przodu wzdłuż wewnętrznej ścianki rynny przenośnika.
4. Pod połączonym wpływem własnego ciężaru i siły tarcia łopatek materiał jest w sposób ciągły transportowany od wlotu do wylotu.
5. Proces przenoszenia jest zakończony i urządzenie jest gotowe do połączenia z urządzeniami w kolejnym etapie operacji.
Szczegóły produktu
Komponenty
Funkcje i zalety
Koryto
Spawana konstrukcja z gładką ścianką wewnętrzną zapobiegającą gromadzeniu się materiału; dostępne w przekrojach w kształcie litery U lub okrągłych, dostosowanych do charakterystyki przepływu różnych materiałów.
Wał śrubowy
Wykonany z wysokiej jakości stali 45 #, poddanej obróbce cieplnej w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na zginanie; średnice wałów wahają się od φ50 mm do φ500 mm, co zapewnia zwiększoną nośność.
Śruba Ostrze
Dostępnych jest wiele typów ślimaków: pełne (do proszków), wstęgowe (do granulek) i łopatkowe (do materiałów lepkich); Opcje materiałowe obejmują stal nierdzewną 304 lub stal odporną na zużycie dla zwiększenia trwałości.
Jednostka napędowa
Zawiera układ napędowy złożony z silnika i reduktora, z opcjonalnym silnikiem o zmiennej częstotliwości, dostępnym do bezstopniowej regulacji prędkości; Stopień ochrony IP55 zapewnia ochronę przed kurzem i wilgocią.
Wlot/wylot
Obsługuje wiele metod podawania — w tym wejście z boku, od góry i od końca — z regulowaną wysokością i orientacją otworu wylotowego, co zapewnia bezproblemową integrację z urządzeniami znajdującymi się dalej.
W jakich branżach i do jakich materiałów można stosować poziome przenośniki ślimakowe?
Przetwarzanie zboża: Materiały ziarniste, takie jak pszenica, kukurydza i ryż; wykorzystywane w młynach i magazynach zboża do celów transportowych.
Produkcja nawozów: Materiały sproszkowane i granulowane, takie jak mocznik i nawozy wieloskładnikowe; nadaje się do stosowania w liniach produkcyjnych nawozów oraz w operacjach magazynowania/dystrybucji.
Górnictwo i hutnictwo: Materiały drobnobryłowe, takie jak proszek rudy, żużel i wapień; charakteryzuje się odporną na zużycie konstrukcją zapewniającą większą trwałość i trwałość.
Przemysł tworzyw sztucznych: Transport granulatów tworzyw sztucznych i materiałów pochodzących z recyklingu; zapewnia płynną pracę nie powodując uszkodzeń transportowanych materiałów.
Materiały budowlane: Transport materiałów budowlanych, takich jak cement, piasek i wapno; charakteryzuje się doskonałymi właściwościami uszczelniającymi, aby zapobiec emisji pyłu.
Oczyszczanie środowiska: Materiały lepkie, takie jak osad i popiół lotny; posiada specjalistyczną konstrukcję ostrza, która zapobiega przyleganiu materiału.
Przemysł spożywczy: materiały takie jak mąka, zboża, pasza dla zwierząt i dodatki do żywności; wykonane z materiałów w pełni spełniających normy higieniczne i sanitarne.
Rozwiązano sześć głównych problemów
1. Zatykanie lub zakleszczanie materiału? → Ciągły napęd ostrzy i rynna pozbawiona martwego kąta zapewniają płynny i niezakłócony transport.
2. Rozproszenie pyłu lub wyciek materiału? → Całkowicie zamknięta konstrukcja w połączeniu z wieloma mechanizmami uszczelniającymi zapewnia czystsze i bardziej przyjazne dla środowiska środowisko warsztatowe.
3. Ograniczona przestrzeń instalacyjna? → Poziomy przenośnik ślimakowy charakteryzuje się zwartą konstrukcją i elastycznym układem, co umożliwia wydajne transportowanie nawet w ograniczonych przestrzeniach.
4. Uciążliwa i czasochłonna konserwacja? → Modułowa konstrukcja pozwala na lokalną wymianę zużytych części, dzięki czemu konserwacja jest szybsza i tańsza.
5. Nieefektywne transportowanie? → Stabilny napęd mechaniczny zapewnia wydajność znacznie przewyższającą pracę ręczną, zapewniając ciągłą pracę bez przerw.
6. Materiały o unikalnych właściwościach? → Obsługuje dostosowywanie ostrzy, materiałów i prędkości obrotowych, aby zapewnić naprawdę dostosowane rozwiązanie dla dowolnego konkretnego materiału.
Parametry techniczne
Poziomy przenośnik ślimakowy
Średnica wlotu lub wylotu
100mm-1000mm
Długość sprzętu
1500mm-10000mm
Temperatura materiału
-30°C-350°C
Moc silnika
0,75 kW-45 kW
Woltaż
220 V-460 V
Materiał wyposażenia
Q235/SUS304/316L
Kąt nachylenia
0°-30°
Specyfikacja modelu
Średnica spirali (mm)
Skok spirali (mm)
Prędkość kątowa (r/min)
Standardowa wydajność objętościowa (m³/h)
Prędkość kątowa (r/min)
Standardowa wydajność objętościowa (m³/h)
φ
φ
φ
φ
φ
φ
N
0.45
0.33
N
0.45
0.33
Mały rozmiar
LS100
100
100
90
1.9
1.4
71
1.5
1.1
LS125
125
125
80
3.3
2.4
63
2.6
1.9
LS160
160
160
71
6.2
4.5
56
4.9
3.6
LS200
200
200
63
10.7
7.8
50
8.5
6.2
Średniej wielkości
LS250
250
250
56
18.5
13.6
45
14.9
10.9
LS315
315
315
50
33.1
24.2
40
26.4
19.4
LS400
400
355
45
54.1
39.6
36
43.2
31.7
Na dużą skalę
LS500
500
500
40
84.6
62.0
32
67.7
49.6
LS630
630
630
32
120.9
88.6
25
94.4
69.3
Bardzo duży
LS800
800
800
25
169.2
124.1
20
135.4
99.3
LS1000
1000
1000
20
236.9
173.7
16
189.5
139.0
LS1250
1250
1250
16
333.1
244.3
13
270.7
198.5
Uwaga: Powyższe dotyczy naszych standardowych modeli; oferujemy projekty dostosowane do indywidualnych potrzeb w oparciu o konkretną wydajność transportu, odległość, charakterystykę materiału i inne wymagania.
Nasze zaangażowanie i zalety
Indywidualny projekt: od wstępnych planów po końcową dostawę, Jiangteng zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne przez cały proces, zapewniając bezproblemową integrację sprzętu z linią produkcyjną.
Solidny dobór materiałów: Kluczowe komponenty obejmują markowe silniki, reduktory i materiały odporne na zużycie, co zapewnia dłuższą żywotność i bardziej stabilną pracę.
Efektywność energetyczna: zoptymalizowana konstrukcja przekładni zmniejsza zużycie energii o 10–20% w porównaniu z podobnym sprzętem, zapewniając większe długoterminowe oszczędności ekonomiczne.
Kontrola jakości: Przed opuszczeniem naszego zakładu każde urządzenie przechodzi rygorystyczne testy — obejmujące ocenę bez obciążenia, przy pełnym obciążeniu, szczelności i hałasu — aby zapewnić nienaganną jakość.
Opcjonalna inteligencja: Obsługuje integrację czujników i systemów zdalnego monitorowania, umożliwiając wizualne zarządzanie i analizę danych operacyjnych.
Często zadawane pytania
P: Czy bardzo lepkie materiały (takie jak szlam) przykleją się do łopatek ślimaka?
Odp.: Do materiałów lepkich oferujemy specjalistyczną konstrukcję ostrzy wyposażonych w zgarniaki w połączeniu z wnętrzem rynny o gładkich ściankach. Dostosowując również prędkość obrotową, możemy skutecznie zminimalizować przyleganie materiału i zapewnić ciągłość transportu.
P: Co należy zrobić, jeśli poziomy przenośnik ślimakowy generuje nadmierny hałas podczas pracy?
Odp.: Hałas zazwyczaj wynika z luźnych elementów, zużytych łożysk lub niewłaściwych luzów.
Nasze urządzenia przed opuszczeniem fabryki przechodzą dokładny rozruch. Zalecamy regularne sprawdzanie elementów złącznych, smarowanie łożysk i utrzymywanie określonych luzów projektowych, aby zapewnić cichą pracę.
P: Jak mogę sprawdzić, czy wydajność transportu spełnia wymagane standardy?
Odp.: Można to ocenić, wykonując pomiary ciężaru w określonym czasie lub obserwując stopień wypełnienia materiałem w rynnie (zwykle zaleca się współczynnik wypełnienia wynoszący 50%–80%).
Jeśli wyniki nie spełniają specyfikacji, możesz dostosować prędkość posuwu lub prędkość obrotową; oferujemy również usługi uruchomienia na miejscu, aby Ci pomóc.
P: Jaka jest typowa żywotność sprzętu? Jak przedłużyć jego żywotność?
Odp.: W normalnych warunkach pracy i przy odpowiedniej konserwacji główne elementy konstrukcyjne mogą wytrzymać od 5 do 8 lat lub dłużej.
Regularna konserwacja, dobór odpowiednich materiałów na części eksploatacyjne i unikanie przeciążeń urządzenia mogą znacznie wydłużyć jego żywotność.
Niezależnie od tego, czy szukasz ceny, czy po prostu masz pytanie dotyczące odpylaczy, nasi eksperci są gotowi Ci pomóc. Jeśli dokładnie wiesz, czego potrzebujesz i posiadasz wszystkie informacje wymagane do wyceny, wybierz odpowiedni formularz poniżej. Jeśli nie, wypełnij ogólny formularz kontaktowy, a nasi eksperci skontaktują się z Tobą w ciągu 1 godziny w sprawie Twojego zgłoszenia.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności