Przenośnik ślimakowy z korytem w kształcie litery U

Przenośnik ślimakowy z rynną U służy jako krytyczny element systemów transportu proszków, materiałów ziarnistych i materiałów sypkich na małą skalę; konstrukcja z otwartym korytem ułatwia wygodną konserwację i czyszczenie.

Jako profesjonalny producent Jiangteng projektuje sprzęt charakteryzujący się zwartą ogólną konstrukcją i minimalną powierzchnią. Jednostki te idealnie nadają się do transportu materiałów w poziomie lub pod niewielkim nachyleniem (≤20°) i są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przetwórstwo zbóż, produkcja pasz dla zwierząt, chemikalia, materiały budowlane, górnictwo i ochrona środowiska.

Zasada działania

Działanie przenośnika ślimakowego U-Trough opiera się na zasadzie napędu śrubowego:

1. Przeniesienie mocy: Silnik napędowy obraca śrubowy wał ostrza poprzez sprzęgło.

2. Dynamika materiału: Siły tarcia i odśrodkowe działające pomiędzy spiralnymi ostrzami a transportowanym materiałem powodują, że materiał obraca się wraz z ostrzami; jednocześnie opór wywierany przez rynnę w kształcie litery U zapobiega obracaniu się materiału w doskonałej synchronizacji z ostrzami, w ten sposób przesuwając materiał osiowo wzdłuż koryta.

3. Sterowanie kierunkowe: Kierunek transportu jest określony przez chiralność spiralnych ostrzy (lewo- lub prawoskrętnych); obrót w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara ułatwia transport do przodu, natomiast obrót w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara ułatwia transport wsteczny.

4. Uszczelnienie i ochrona: Na obu końcach koryta, a także w prześwicie pomiędzy wałem łopaty a ścianami rynny, zastosowano kombinację uszczelek labiryntowych i uszczelek uszczelniających, aby zapobiec wyciekom materiału i chronić przed wnikaniem zanieczyszczeń zewnętrznych.

Struktura i komponenty sprzętu

1. Koryto w kształcie litery U: Koryto służące jako kanał do transportu materiału jest wykonane z wysokiej jakości stali, charakteryzującej się wystarczającą wytrzymałością i sztywnością. Jego powierzchnia jest poddawana specjalnej obróbce, aby zminimalizować przyczepność i ścieranie materiału.

2. Wał spiralny i ostrza: Zespół ten, składający się z wału głównego i łopatek spiralnych, stanowi podstawowy element przenośnika ślimakowego z rynną w kształcie litery U, bezpośrednio napędzający ruch materiałów. W zależności od specyficznych właściwości transportowanych materiałów można zastosować różne konfiguracje ostrzy; prosimy o bezpośrednią konsultację z nami w sprawie opcji dostosowywania.

3. Jednostka napędowa: Zespół ten obejmuje silnik, reduktor i sprzęgło zapewniające niezbędną moc przenośnikowi. W razie potrzeby można zainstalować system napędu o zmiennej częstotliwości (VFD), aby umożliwić bezstopniową kontrolę prędkości.

4. Podpory łożysk: Podpory te, przeznaczone do podparcia wału spiralnego, zapewniają płynny i stabilny obrót. Wykorzystują wysokiej jakości łożyska charakteryzujące się doskonałą odpornością na zużycie i właściwościami uszczelniającymi, co wydłuża żywotność sprzętu.

5. Porty wlotowe i wylotowe: Porty te, zaprojektowane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami procesu, są dostępne w różnych kształtach i wymiarach, aby zapewnić płynny dopływ i odpływ materiałów, minimalizując w ten sposób pozostałości materiału i zapobiegając zatorom.

Funkcje procesu

1. Zintegrowana spawana rynna: w konstrukcji rynny zastosowano proces spawania łukiem krytym. Szwy spawalnicze poddawane są rygorystycznym testom nieniszczącym, aby upewnić się, że nie ma niekompletnych lub brakujących spoin; konstrukcja jest w stanie wytrzymać ciśnienie wewnętrzne do 0,3 MPa, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w transporcie podciśnieniowym.

2. Precyzyjnie ustawiony wał spiralny: Wielosegmentowy wał spiralny wykorzystuje sztywne połączenia kołnierzowe, aby zapewnić precyzyjne ustawienie. Błąd współosiowości utrzymuje się na poziomie ≤0,5 mm/m, co skutkuje roboczą amplitudą drgań ≤0,2 mm; konstrukcja ta skutecznie minimalizuje hałas mechaniczny, utrzymując poziom hałasu podczas pracy na poziomie ≤75 dB.

3. Lepsze uszczelnienie i ochrona: Obudowa łożyska głównego ma konfigurację podwójnego uszczelnienia — łączącą szkieletowe uszczelnienie olejowe z uszczelnieniem mechanicznym — podczas gdy część tylna jest wyposażona w ochronną osłonę przeciwpyłową. Ta solidna konstrukcja umożliwia niezawodną pracę sprzętu w trudnych warunkach, przy stężeniu pyłu do 50 mg/m3.

Specyfikacje produktu

Jakie są zalety przenośnika ślimakowego z rynną U?

1. Przenoszenie o wysokiej wydajności

W porównaniu do tradycyjnych przenośników taśmowych, przenośnik ślimakowy korytowy U zwiększa wydajność transportu o 15–20% i zmniejsza zużycie energii na jednostkę transportowanego materiału o 25%. Nasze standardowe modele wymagają jedynie silnika o mocy 7,5 kW do transportu 20 m3 materiału na godzinę, co zapewnia znaczne oszczędności w kosztach energii elektrycznej w równoważnych warunkach pracy.

2. Zamknięty projekt

Wykorzystujemy w pełni uszczelniony korpus rynny w połączeniu z gumowymi paskami uszczelniającymi, aby skutecznie zapobiegać rozprzestrzenianiu się pyłu i wyciekom materiału. Wylot wylotowy może być wyposażony w urządzenie odpylające, zapewniające utrzymanie stężenia pyłu w warsztacie na poziomie lub poniżej 10 mg/m3.

3. Szerokie zastosowanie

Nasze przenośniki ślimakowe są w stanie transportować różnorodną gamę materiałów – w tym proszki (takie jak cement i mąka), granulaty (takie jak pelety i ziarna tworzyw sztucznych) oraz małe bryły (takie jak bryły węgla i ruda) – bez konieczności częstej regulacji parametrów sprzętu.

Sprzęt jest wyposażony w system sterowania PLC, który obsługuje operacje uruchamiania/zatrzymywania jednym dotknięciem i alarmy o usterkach; operatorzy mogą samodzielnie obsługiwać maszynę już po godzinie szkolenia.

4. Wyjątkowa trwałość

Kluczowe elementy każdego urządzenia są zbudowane z materiałów odpornych na zużycie. Łopatki spiralne charakteryzują się żywotnością przekraczającą 3000 godzin, a zespoły łożyskowe charakteryzują się solidnym uszczelnieniem, które wymaga wymiany smaru tylko raz lub dwa razy w roku. W rezultacie całkowity koszt konserwacji maszyny jest o 40% niższy niż średnia w branży.

Jiangteng oferuje wydłużony okres gwarancji na swój sprzęt do 18 miesięcy, wraz z usługami wsparcia technicznego przez cały okres eksploatacji.

5. Elastyczne dostosowywanie

Jako producent zajmujący się sprzedażą bezpośrednią możemy dostosować długości przenośników, kąty i pozycje wlotu/wylotu, aby idealnie pasowały do ​​układu Twojego warsztatu. Oferujemy opcje zmiany konstrukcji ze stali nierdzewnej na stal węglową, a także ulepszenia w celu zapewnienia odporności na eksplozję i korozję. Ponadto system można zintegrować z urządzeniami do podawania ilościowego, aby zapewnić precyzyjne dostarczanie materiału, spełniając w ten sposób unikalne i specyficzne wymagania różnych gałęzi przemysłu.

Obowiązujące branże

1. Przetwórstwo zboża: Służy do transportu pszenicy, kukurydzy i ryżu niełuskanego z magazynów do warsztatów lub do transportu otrębów i mąki w młynach.

2. Materiały budowlane: Stosowane do transportu proszku cementowego i kruszyw piasku/żwiru w cementowniach lub do transportu gliny ceramicznej i glazury w fabrykach płytek.

3. Przemysł chemiczny: Stosowany do transportu granulatów mocznika i proszku nawozów fosforowych w zakładach nawozowych lub do transportu granulatów PVC i proszku PE w fabrykach tworzyw sztucznych.

4. Przemysł wydobywczy: Stosowany do transportu kruszonej rudy i piasku poflotacyjnego w kopalniach lub do transportu pyłu węglowego i brył węglowych w kopalniach węgla.

5. Ochrona środowiska: Stosowany do transportu odpadów kuchennych i osadów w oczyszczalniach ścieków lub do transportu osadu czynnego w oczyszczalniach ścieków.

Przewodnik wyboru

Potwierdzając trzy kluczowe kategorie informacji, można jasno zdefiniować wymagania dotyczące dostosowywania przenośnika ślimakowego z rynną w kształcie litery U i sfinalizować wybór odpowiedniego modelu.

1. Wyjaśnij charakterystykę materiału: Zidentyfikuj rodzaj materiału (proszek, granulki lub grudki), gęstość nasypową, wielkość cząstek, zawartość wilgoci i korozyjność, aby wybrać odpowiedni materiał konstrukcyjny i typ ostrza ślimaka.

2. Określ parametry transportu: Określ wymaganą wydajność przenoszenia, odległość przenoszenia i kąt przenoszenia, aby dopasować je do odpowiedniego modelu urządzenia i mocy silnika.

3. Dostosuj się do warunków miejsca: W oparciu o dostępną przestrzeń warsztatową, specyfikacje zasilania (np. 380 V/220 V) i przepisy dotyczące ochrony środowiska, określ optymalną metodę instalacji sprzętu i niezbędnych funkcji pomocniczych (takich jak sterowanie zmienną częstotliwością lub funkcje przeciwwybuchowe).

Często zadawane pytania

P: Czy wystąpią problemy z zatykaniem, jeśli materiał ma wysoką zawartość wilgoci (≥20%)?

O: Nie. Zaprojektowaliśmy specjalistyczne ostrza spiralne do materiałów lepkich; w połączeniu z powłoką antyprzywierającą nałożoną na wnętrze koryta oraz możliwością zamontowania urządzenia wibracyjnego, skutecznie zapobiegają przywieraniu i zatykaniu materiału. Urządzenie z łatwością radzi sobie z transportem materiałów o zawartości wilgoci do 30%.

P: Co powoduje nadmierny hałas podczas pracy przenośnika ślimakowego z rynną typu U?

Odp.: Jest to prawdopodobnie spowodowane odchyleniem współosiowego ustawienia wału śruby lub niewystarczającym smarowaniem łożyska. Przed wysyłką wykonujemy precyzyjną kalibrację ustawienia współosiowego. Dodatkowo urządzenie wyposażone jest w porty smarowe; Aby zapewnić cichą pracę, wystarczy regularne stosowanie określonego smaru. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek nieprawidłowości prosimy o kontakt z naszym działem obsługi posprzedażnej.

P: Czy metody instalacji różnią się w przypadku różnych modeli sprzętu?

Odp.: Poziome zespoły transportowe są instalowane przy użyciu stojących na podłodze ram wsporczych; pochyłe zespoły przenośnikowe wymagają dodania ukośnych stężeń w celu stabilizacji; i pionowe zespoły transportowe muszą być trwale połączone z lejem zasypowym.

Dostarczamy szczegółowe rysunki instalacyjne i możemy również zorganizować wizytę personelu technicznego na miejscu w celu zapewnienia wskazówek dotyczących instalacji.

Nasze usługi

Przedsprzedaż: zapewniamy bezpłatne rozwiązania w zakresie doboru sprzętu; można przesłać próbki materiału do testów przenoszenia, po czym zostanie wydany szczegółowy raport z testów.

Sprzedaż: Zapewniamy ciągłe aktualizacje postępu produkcji i udostępniamy filmy z procesu produkcyjnego; przed wysyłką sprzęt przechodzi rygorystyczne testy próbne bez obciążenia.

Obsługa posprzedażna: Oferujemy bezpłatną wymianę uszkodzonych komponentów w ciągu 18-miesięcznego okresu gwarancji, odpowiadamy na zapytania posprzedażowe w ciągu 24 godzin oraz zapewniamy dożywotnią konserwację i wsparcie techniczne.